miércoles, 24 de febrero de 2010

PESO


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FICHA TECNICA

NOMBRE DE LA MAQUINA: bascula
UBICACIÓN: lácteos
CAPACIDAD: 3000 grs
MARCA: javar
COLOR: rojo y blanco
MATERIAL DE FABRICACIÓN: acero inoxidable y metal
FUENTE DE ENERGÍA: ninguna es manual
ESTADO FÍSICO: bueno
MODELO:fu3
PESO: 1 y media arroba
PARTES: platon grande,para tomar el peso de los productos tiene un circulo en forma de reloj,sostenedor.
LIMPIEZA Y DESINFECCION: se lava con agua y jabón y una esponjilla muy suave, en la parte de afuera la lavamos con hipoclorito la formula es 1cm cubico por litro, se lava con abundante agua.
USO:esta se utiliza sin ningún tipo de precaucion ,pero en lo posible no se debe exceder su capacidad , porque se puede averiar.tambien se debe manejar con mucho cuidado porque tiene un vidrio que se puede romper
.ARMADO Y DESARMADO: solo se le puede quitar el platón.



REFRACTOMETRO


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REFRACTOMETRO:
SIRVEN PARA MEDIR LOS SOLIDOS TOTALES DE LOS PRODUCTOS, ESTOS SE MIDEN EN GRADOS BRITSY SU PRESIO PUEDE ESTAR ALREDEDOR DE $400.000 AHÍ DE DIFERENTES MEDIDAS O CAPACIDADES DE 46% Y 82% Y PARA OBSERVAR LAS ºT SE DEBE UBICAR HACIA LA LUZ ,ESTOS SON DE COLOR GRIS Y TIENEN UN VIDRIO PROTECTOR.

REFRACTOMETRO


USO:
Se utilizará un refractómetro para determinar el índice de refracción de la sustancia, es decir, la cantidad de luz haz se dobla. El índice de refracción puede indicar la densidad o la composición de la sustancia. Para ejemplo, un refractómetro puede determinar la diferencia entre el agua dulce, que tiene un índice de la de refracción de 1.333, y el agua de mar, cuyo índice de refracción es de 1,3393. Este refractómetro está diseñado como un instrumento de clase económica para demostrar los principios de la refracción y para determinar el índice de refracción de muestras conocidas y desconocidas.

REFRACTÓMETRO DE 0 A 10% BRIX
PCE-010
Especificaciones técnicas
Rango de medición : 0 a 10% Brix
Precisión : ± 0,1%
Resolución : 0,1%
Aplicaciones : de frutas, zumos de frutas, aceite, lubricantes
La compensación de temperatura 10 a 30 ° C
Dimensiones 200 x 29 mm
Peso 280 g

REFRACTÓMETRO PARA 0 % 32% BRIX
Especificaciones técnicas
Rango de medición 0 a 32% Brix
Precisión ± 0,2%
Resolución 0,2%
Aplicaciones Jugo de fruta, refrescos, cervezas
La compensación de temperatura 10 a 30 ° C
Ver Escala Dimensiones 172 x 29 mm
Peso 260 g
Contenidos
Refractómetro, tubo de ensayo, destornillador de calibración, de casos y del usuario
Manual
Modelo No.
Descripción PCE-032



REFRACTÓMETRO DE 45 A 82% BRIX
Especificaciones técnicas
Rango de medición 45 a 82% Brix
Precisión ± 0,5%
Resolución 0,5%
Aplicaciones frutas compacto, la leche condensada, mermeladas
La compensación de temperatura 10 a 30 ° C
Ver Escala Dimensiones 147 x 29 mm
Peso 240 g
Contenidos
Refractómetro, tubo de ensayo, destornillador de calibración, de casos y del usuario
Manual
Modelo No.
Descripción PCE-4582

NENERA


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FICHA TECNICA


NOMBRE DE LA MAQUINA: nevera
UBICACIÓN: lácteos
MARCA: challenger
COLOR: blanco
MATERIAL DE FABRICACIÓN: acero inoxidable y plastico
FUENTE DE ENERGÍA: eléctrica
ESTADO FÍSICO: bueno
PESO: 5 arrobas
PARTES: motor, congelador, refrigerador, bombillo, puerta, parrillas, platones, ruedas.
MOTOR : trifásico
LIMPIEZA Y DESINFECCION: se lava con agua y jabón y una esponjilla muy suave, en la parte de afuera la lavamos con hipoclorito la formula es 1cm cubico por litro, se lava con abundante agua.
USO: se utiliza para refrigerar y congelar los alimentos de toda índole, ya sean carnes, verduras ,frutas etc.
.ARMADO Y DESARMADO: se le pueden sacar las parrillas y los platones para su limpieza.

TERMOMETRO DIGITAL


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DEFINICIÓN DE UN TERMOMETRO
El termómetro es un instrumento, como ya dijimos, que se emplea para medir la temperatura; la presentación más común que éste posee es en vidrio, este tubo de vidrio contiene en su interior otro pequeño tubo hecho en mercurio, que se dilata o expande de acuerdo a los cambios de temperatura que mida.
Para poder determinar la temperatura que medimos, el termómetro cuenta con una escala graduada cuidadosamente que está estrictamente relacionada con el volumen que ocupa el mercurio en el tubo. Existen infinidad de gamas de termómetros, hoy en día podemos encontrar una presentación un poco más moderna de tipo digital, aunque el mecanismo interno no varía.

DOSIFICADORA


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FICHA TECNICA

NOMBRE DE LA MAQUINA: dosificadora y selladora
UBICACIÓN: lácteos
CAPACIDAD:120
MARCA: demco
COLOR: gris
MATERIAL DE FABRICACIÓN: acero inoxidable
FUENTE DE ENERGÍA: eléctrica aire nefrítica
ESTADO FÍSICO: regular
PESO: 6 a 7 arrobas
PARTES:motor , embudo ,, compresor ,pedal, bombillo.
USO:es utilizada para sellar el empaque del producto .
LIMPIEZA Y DESINFECCION: se lava con agua y jabón y una esponjilla muy suave, en la parte de afuera la lavamos con hipoclorito la formula es 1cm cubico por litro, se lava con abundante agua.
OPERACIÓN: se debe utilizar con mucha precaución , pues esta está caliente y nos podemos quemar ,no se debe lavar el compresor con agua porque se puede explotar.
.
ARMADO Y DESARMADO: se le quita el embudo y la tapa del compresor para poder lavarlo si algún producto fue desecho.

cuarto frio


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FICHA TECNICA
NOMBRE DE LA MAQUINA: cuarto frio
UBICACIÓN: sección lacteos
ESPECIFICACIONES DE CANTIDAD: 3 luna por cada sección
MARCA :rojas Hnos lwostell
MODELO:swe-137,a1
COLOR :gris
MATERIAL DE FABRICACION: acero inoxidable
SERIE :002267
FUENTE DE ALIMENTACION: electricidad
CAPACIDAD:170 pies cúbicos
USO: se utiliza para refrigerar diferentes clases de productos
SE PUEDEN ALMACENAR PRODUCTOS COMO: pulpas ,productos lacteos
LIMPIEZA Y DESINFECCION: se limpia manualmente con agua y jabón.
PARTES: puerta , panel de control ,interruptor de on –off ,teclas prog-set,termómetro digital ,manija de cierre ,botón de seguridad ,ventiladores , estantería plástica móvil e iluminación interna .
ESTADO: fijo
PARTES Y FUNCIONAMIENTO DEL CUARTO FRIO

En primer lugar científicamente la refrigeración se interpreta como ausencia de calor, por que en si el frió no existe, y depende que quieras saber, lo equipos principales para la refrigeración son:

1.- Compresor.
2.- Evaporador.
3.- Válvula de expansión.
4.- Condensador.

En cada uno de estos equipos se llevan procesos bastante importantes, para llevar acabo la refrigeración y acontinuación se describen:

CIRCUITO REFRIGERANTE:
Los terminos físicos del proceso de refrigeración han sido tratados con anterioridad, sin embargo por razones prácticas el agua no se usa como refrigerante.
Un circuito simple de refrigeración se construye como muestran los dibujos que siguen. En cada uno de ellos se describen los componentes individuales para aclarar el conjunto final:
Evaporador:
Un refrigerante en forma líquida absorverá calor cuando se evapore, y este cambio de estado produce un enfriamiento en un proceso de refrigeración. Si a un refrigerante a la misma temperatura que la del ambiente se le permite expansionarse a través de una boquilla con una salida a la atmosfera, el calor lo tomará del aire que lo rodea y la evaporación se llevará a cabo a una temperatura que corresponderá a la presión atmosférica.
Si por cualquier circunstancia, se cambia la presión de la salida (presión atmosférica) se obtendrá una temperatura diferente de evaporación.
El elemento donde esto se lleva a cabo es el evaporador cuyo trabajo es sacar calor de sus alrededores y asi producir una refrigeración.
Compresor:
El proceso de refrigeración implica un circuito cerrado. A1 refrigerante no se le deja expansionar al afire libre.
Cuando el refrigerante va hacia el evaporador este es alimentado por un tanque. La presión en el tanque será alta, hasta que su presión se iguale a la del evaporador. Por esto la circulación del refrigerante cesará y la temperatura tanto en el tanque como en el evaporador se elevará gradualmente hasta alcanzar la temperatura ambiente.
Para mantener una presión menor y con esto una temperatura más baja, es necesario sacar el vapor del evaporador. Esto lo realiza el compresor el cual aspira vapor del evaporador. En términos sencillos, el compresor se puede comparar a una bomba que transporta vapor en el circuito del refrigerante.
En un circuito cerrado a la larga prevalece una condición de equilibrio. Para ampliar más este concepto tenemos que ver si el compresor aspira vapor más rapidamente, que el que se puede formar en el evaporador, la presión descenderá y con esto la temperatura en el evaporador. Por el contrario, si la carga en el evaporador se eleva el refrigerante se evaporará más rapidamente lo que producirá una mayor presión y por esto una mayor temperatura en el evaporador.

El compresor, forma de trabajo
El refrigerante sale del evaporador, o bien como vapor saturado o ligeramente recalentado y entra en el compresor donde es comprimido. La compresión se realiza igual que en un motor de explosión, esto es por el movimiento de un pistón.
El compresor necesita una energia y produce un trabajo. Este trabajo es transferido al vapor refrigerante y se le llama trabajo de compresión.
A causa de este trabajo de compresión, el vapor sale del compresor a una presión distinta y la energía extra aplicada produce un fuerte recalentamiento del vapor.
El trabajo de compresión depende de la presión y temperatura de la planta. Más trabajo, por supuesto requiere comprimir 1 Kg. de gas a 10 At (~bar) que comprimir la misma cantidad a 5 At. (~bar).
Condensador
El refrigerante deja su calor en el condensador y el calor es tranferido a un medio que se encuentra a más baja temperature. La cantidad de calor que suelta el refrigerante es el absorvido en el evaporador mas el calor recibido por el trabajo de compresión.
El calor se transfiere a un medio que puede ser aire ó agua, el único requisito es que su temperature sea más baja que la correspondiente a la presión de condensación del refrigerante. El proceso en el condensador de otra manera se puede comparar con el proceso en el evaporador, excepto que tiene el "signo" opuesto, es por consiguiente elcambio de estado de vapor a líquido.
Proceso de expansión
El líquido procedente del condensador penetra en un tanque colector, el recipiente. Este tanque se puede comparar al mencionado en el punto 3.1. al hablar del evaporador.
La presión en el recipiente es más alta que la presión en el evaporador a causa de la compresión (incremento de presión) que se lleva a cabo en el compresor. Para disminuir la presión, al mismo nivel del evaporador hay que colocar un dispositívo que lleve a cabo este proceso el cual se llama de estrangulación o expansion, por lo que este dispositivo es conocido por dispositívo de estrangulación o dispositívo de expansión. Normalmente se utiliza una válvula llamada por tanto válvula de estrangulación o válvula de expansión.

Delante de la válvula de expansión el fluído estará a una temperatura por encima del punto de ebullición. Al reducirle rapidamente su presión se producirá un cambio de estado, el líquido empezará a hervir y a evaporarse. La cooperación se lleva a cabo en el evaporador y así se completa el circuito.
Lados de alta y baja presión en una planta de refrigeración
Hay muchas temperaturas diferentes implicadas en el funcionamiento de una planta de refrigeración. De aqui que hay diferentes cosas como líquido subenfriado, líquido saturado, vapor saturado y vapor recalentado. En principio, sin embargo solo hay dos presiones: presión de cooperación y presión de condensación. Las plantas entonces se pueden dividir en Lado de alta presión y Lado de baja presión tal como se muestra en la figura siguiente.
Los terminos físicos del proceso de refrigeración han sido tratados con anterioridad, sin embargo por razones prácticas el agua no se usa como refrigerante.
Un circuito simple de refrigeración se construye como muestran los dibujos que siguen. En cada uno de ellos se describen los componentes individuales para aclarar el conjunto final:


Proceso de Refrigeración. Diagrama presión/entalpia
El refrigerante condensado que se encuentra en el recipiente, está en condición A que está situada sobre la línea del punto de ebullición del líquido. El liquido tiene de este modo una temperatura tk (temperatura de condensación), y una presión pk (presión de condensación) y una entalpia ho.
Cuando el líquido pasa a través de la válvula de expansión su estado cambia de A a B. Este cambio de estado se efectua por la ebullición del líquido a causa de la caída de presión hasta po. Al mismo tiempo, se produce un punto más bajo de ebullición del líquido to como consecuencia de la caida de presión.

En la válvula, el calor ni se aplica ni se disipa, por eso la entalpia es ho.
A la entrada del evaporador hay una mezcla de vapor y líquido mientras que en la salida del evaporador punto C, el vapor es saturado. La presión y la temperatura son las mismas que las del punto B pero como el evaporador ha absorvido el calor de sus alrededores, la entalpia ha cambiado a h1.
Cuando el vapor pasa a través del compresor sus condiciones cambian de C a D. La presión se eleva a la presión de condensación pk.
La temperatura se eleva a tov que es más alta que la temperatura de condensación tk, como consecuencia de que el vapor ha sido fuertemente recalentado. Más energia en forma de calor le ha sido también introducido y por consiguiente la entalpia cambia a h2.
A la entrada del condensador punto D, la condición por tanto, es de la de un vapor recalentado a la presión pk., el calor es evacuado por el condensador a sus alrededores y por ésta razón la entalpia de nuevo cambia a la del punto A. Lo primero que sucede en el condensador es un cambio de un vapor fuertemente recalentado a un vapor saturado (punto E) y luego una condensación de éste vapor. Del punto E al punto A, la temperatura (temperatura de condensación) permanece la misma puesto que la condensación y la evaporación se efectuan a temperature constante.
En la práctica el proceso de refrigeración aparecerá ligeramente diferente al diagrama presión entalpia. A causa de un pequeño recalentamiento del vapor que procede del evaporador y la temperatura del líquido antes de la válvula de expansión se subenfria debilmente a causa del intercambio de calor que se produce a su alrededor.
Fuente(s):
manual técnico danfoss

SELLADORA


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FICHA TECNICA

NOMBRE DE LA MAQUINA: selladora
UBICACIÓN: lácteos
CAPACIDAD:120
MARCA: demco
COLOR: gris
MATERIAL DE FABRICACIÓN: acero inoxidable
FUENTE DE ENERGÍA: eléctrica aire nefrítica
ESTADO FÍSICO: regular
PESO: 6 a 7 arrobas
PARTES:motor , embudo ,, compresor ,pedal, bombillo.
USO:es utilizada para sellar el empaque del producto .
LIMPIEZA Y DESINFECCION: se lava con agua y jabón y una esponjilla muy suave, en la parte de afuera la lavamos con hipoclorito la formula es 1cm cubico por litro, se lava con abundante agua.
OPERACIÓN: se debe utilizar con mucha precaución , pues esta está caliente y nos podemos quemar ,no se debe lavar el compresor con agua porque se puede explotar.
.
ARMADO Y DESARMADO: se le quita el embudo y la tapa del compresor para poder lavarlo si algún producto fue desecho.

ESTUFA


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FICHA TECNICA

NOMBRE DE LA MAQUINA: estufa
UBICACIÓN: lácteos
MARCA: mora y lopes
COLOR: gris y cafe
MATERIAL DE FABRICACIÓN: acero inoxidable y hierro
FUENTE DE ENERGÍA: gas
ESTADO FÍSICO: bueno
PESO: 8 a 9 arrobas
PARTES:quemadores, fogones,bandeja recolectora,balvula de entrada de gas,forma de encendido interruptor para arteza e interruptor para cuchillas.
LIMPIEZA Y DESINFECCION: se lava con agua y jabón y una esponjilla muy suave, en la parte de afuera la lavamos con hipoclorito la formula es 1cm cubico por litro, se lava con abundante agua.esta se debe limpiar adecuadamente después de su uso ya que esta puede acomular suciedad y microorganismos.
USO: sirve para calentar y hervir productos sólidos y líquidos
Cocinar escaldar y coccionar alimentos
ARMADO Y DESARMADO: se le puede quitar la bandeja recolectora, los quemadores ,la parrilla y los fogones

martes, 23 de febrero de 2010

LICUADORA INDUSTRIAL


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FICHA TECNICA

NOMBRE DE LA MAQUINA:licuadora industrial
UBICACIÓN: lácteos
CAPACIDAD:6 galones 21 litros
MARCA: javar
COLOR: gris
MATERIAL DE FABRICACIÓN: acero inoxidable
FUENTE DE ENERGÍA: eléctrica
ESTADO FÍSICO: bueno
PESO: 32 kilogramos
PARTES:cuchillas,vaso fabricado en acero inoxidable,tapa manija ,cable,suiche y la tapa
MOTOR : monofásico
LIMPIEZA Y DESINFECCION: se lava con agua y jabón y una esponjilla muy suave, en la parte de afuera la lavamos con hipoclorito la formula es 1cm cubico por litro, se lava con abundante agua.
USO:se utiliza para triturar los alimenos en partículas muy pequeñas para el consumo humano.
ARMADO Y DESARMADO: se le puede quitar la tapa ,el vaso de acero inoxidable y se le hace una limpieza a fondo.

DESPULPADORA


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ANALISIS FUNCUIONAL DE LA DESPULPADORA:


—La fruta se deposita en la tolva de alimentación
—En la primera parte del eje se encuentran unos pines destinados a romper la cascara y posteriormente aspas con raspadores regulables para presionar las frutas contra la tamiz y filtrar las partículas.
—Por el extremo opuesto salen las semillas cascaras, y vástagos y por el otro sale la pulpa.


FICHA TECNICA


NOMBRE DE LA MAQUINA: despulpadora
UBICACIÓN: lácteos
CAPACIDAD: 500
MARCA: javar
COLOR: gris
MATERIAL DE FABRICACIÓN: acero inoxidable
FUENTE DE ENERGÍA: eléctrica
ESTADO FÍSICO: bueno
PESO: 2 arrobas
PARTES:, interruptor , sostenedor,vaciador de fruta,cable electrico,aspas,motor monofásico,tamiz y despulpador
USO: se utiliza para eliminar partículas como semillas y cascaras.
MOTOR : monofasico
LIMPIEZA Y DESINFECCION: se lava con agua y jabón y una esponjilla muy suave, en la parte de afuera la lavamos con hipoclorito la formula es 1cm cubico por litro, se lava con abundante agua.
OPERACIÓN: se debe tener cuidado al agregar la fruta, ya que no nos podemos exceder, porque podemos dañar la maquina, al lavarla debemos tener precausion con las aspas.
ARMADO Y DESARMADO: se le quitan las aspas,alembudo,el vaciador de fruta y el tamiz.

MARMITA



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caracteristicas de construccion
Materiales
La sección interna de la marmita, así como el tubo de descarga, el sistema de agitación y la tapadera deben ser construidos en acero inoxidable. La base que sostiene la semiesfera, así como la tubería para vapor se pueden construir en materiales metálicos más económicos.

Dimensiones
Las dimensiones están determinadas por la capacidad del equipo, que por lo general se expresa en litros. Las más pequeñas tienen una capacidad de 60 litros y luego las hay de 400 litros y más.

CONDICIONES DE OPERACIÓN
Las marmitas de vapor necesitan de una caldera como fuente de vapor. El producto a calentar o mezclar se debe remover en forma manual o con un agitador incorporado para que el producto no se pegue.

Vida útil:
La carcasa puede durar veinte años o más. Se deben cambiar las válvulas y la tubería de vapor.

Mantenimiento
Se debe chequear constantemente la válvula de seguridad para cerciorarse que funciona bien, de lo contrario un aumento descontrolado de la presión puede hacer estallar la marmita.
ASPECTOS ECONÓMICOS
El costo del equipo depende de la capacidad y materiales utilizados. Una marmita de vapor con agitador y una capacidad de 200 litros puede costar alrededor de US$ 4000.
EXPERIENCIAS EXISTENTES
En varios países de América Latina existen talleres de metalmecánica que fabrican marmitas eléctricas y de vapor para distintas aplicaciones de la industria alimentaría.
DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO
Es un sistema de calentamiento indirecto muy utilizado en la industria alimentaria, en especial para el procesamiento de frutas y hortalizas. Consiste básicamente en una cámara de calentamiento conocida como camisa o chaqueta de vapor, que rodea el recipiente donde se coloca el material que se desea calentar.

El calentamiento de puede realizar de dos formas diferentes, una que consiste en hacer circular el vapor a cierta presión por la cámara de calefacción, en cuyo caso el vapor es suministrado por una caldera. Esta es denominada marmita de vapor. Otra manera es calentar el agua que se encuentra en la cámara de calefacción por medio de resistencias eléctricas. Esta es la denominada marmita eléctrica.

Usualmente la marmita tiene forma semiesférica y puede estar provista de agitador mecánico y un sistema de volteo para facilitar la salida del producto. Se pueden encontrar dos tipos de marmitas según sea abierta o cerrada. En la abierta el producto es calentado a presión atmosférica, mientras que en la cerrada se emplea vacío. El uso de vacío facilita la extracción de aire del producto por procesar y permite hervirlo a temperaturas menores que las requeridas a presión atmosférica, lo que evita o reduce la degradación de aquellos componentes del alimento que son sensibles al calor, favoreciendo la conservación de las características organolépticas y el valor nutritivo de la materia prima, con lo que se obtienen productos de mejor calidad.





VIDEO DE MARMITA







FICHA TECNICA


NOMBRE DE LA MAQUINA: marmita
UBICACIÓN: lácteos
CAPACIDAD:100litros
MARCA: tecnotrans
COLOR: gris
MATERIAL DE FABRICACIÓN: acero inoxidable
FUENTE DE ENERGÍA: eléctrica y gas
ESTADO FÍSICO: bueno
PESO: 4 a 5 arrobas
PARTES: motor, llaves, agitador, camisa para agua, interruptor de marmita, tapa, reloj, sostenedor.
USO: esta sirve para calentar la leche, para hacer arequipe y arequipe de café.
MOTOR : trifásico
LIMPIEZA Y DESINFECCION: se lava con agua y jabón y una esponjilla muy suave, en la parte de afuera la lavamos con hipoclorito la formula es 1cm cubico por litro, se lava con abundante agua.
OPERACIÓN: se debe utilizar la marmita de forma adecuada ya que esta puede causar un accidente ,debemos sacarle el vapor
,es a gas y a electricidad y tiene doble camisa debemos limpiar muy bien el motor porque este acumula mucha suciedad la cual puede contaminar el alimento.
ARMADO Y DESARMADO: se le quitan las 2 tapas ,el motor y las varillas d resistencia.